双转子选粉机的工作原理和特点
发布时间：2021-09-23 | 阅读次数：1201 | 文章来源：选粉机 三筒烘干机
高效率双转子选粉机设备的工作原理如下：
1.出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落在与转子为一体的旋桨撒布盘上，受料盘的高速旋转作用，材料一方面受惯性离心力作用向四周散开，同时螺旋撒料盘叶片所产生的上升气流作用向上扬起，使撒盘桨叶片上物料沸腾形成。较细的颗粒在物料上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗、重的物料被撒料盘叶片沿筒壁散开，完成次选粉。
2.下笼型转子位于下笼型转子下方，下笼形转子与主轴一起旋转，形成涡流，使沿筒壁较粗、较重的物料再一次打散，其中细粉向上扬起，再回到循环风中，再分级。粗粉经滴注装置，由内锥体排出。
3.撒料盘上设有一个上笼形转子。选粉室内，上笼形转子分级圈表面附近的气流和分散在气流中的物料，在分级圈的带动下，与分级圈一起进行高速转运，使气流中的物料受到较强的离心力，该力的大小可以通过调速电机2改变主轴3的转速来调节。随着转速的增加，此时如果保持一定的处理风量，切割粒径将减小，制品变细；若转速降低，则产品变粗。从而使产品在工作过程中的细度可根据具体工艺要求灵活调整控制，并改善了分级效果，提高了选粉效率。
4.经过笼形转子离心加速后，粒子随循环风进入外部各旋风筒，由于新设计的旋风筒在进风蜗角处加设导风板，旋风筒套下端增加了速度调节板，使旋风筒的流体阻力降低，循环风在导风板的作用下以较大的风速进入旋风筒，风速骤降，由于蜗牛角部分增大，加速了颗粒沉降，提高了旋风筒除尘效率。
双转子选粉装置是采用国外先进的粉体技术，较好地应用于旋风式选粉机上，自行研制的新型选粉设备。应用证明，选粉效率可达85-90%，开流增产率60-80%，成品粒度分布集中，且细度调节方便灵活，性能稳定可靠。
高效率双转子选粉机主要特点
产品的粒径分布集中，级配更趋合理，产品质量有了明显的提高。
使用方便，细度可调。
节约能源，使系统单位电耗比传统的圈流粉降低约30%。
能使开流器提高60-80%的产率，选粉效率达到85-90%。
抗露效果可靠，适应各种气候环境。
双转子选粉机采用防尘减振风机，配有减振座，直接用钢架支撑，安装特别方便。
设备投资小，使用维护方便。
产品粒度分布集中，级配更趋合理，产品质量明显提高。
使用方便，细度可调。
节约能源，使系统单位电耗比传统的圈流粉降低约30%。
能使开流器提高60-80%的产率，选粉效率达到85-90%。
抗露效果可靠，适应各种气候环境。
配有防尘减振风机，配有减振座，直接用钢架支撑，安装特别方便。
设备投资小，使用维护方便。
